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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
鹽酸廢氣吸收塔汊河廢氣主要可分為:酸性廢氣、堿性廢氣、廢氣和有毒廢氣。在鹽酸加工的過程中廣泛地使用鹽酸吸收塔結(jié)構(gòu)來吸收HCl氣體
詳情介紹:
鹽酸廢氣吸收塔壓力損失汊河廢氣主要可分為:酸性廢氣、堿性廢氣、廢氣和有毒廢氣。在鹽酸加工的過程中廣泛地使用鹽酸吸收塔結(jié)構(gòu)來吸收HCl氣體,氣體從鹽酸吸收塔下部進入塔內(nèi),在風(fēng)機的作用下快速分散在吸收塔內(nèi)部,水從吸收塔上部噴淋而下,兩者溶合達到吸收的目的后再將尾氣排出。廢氣吸收塔結(jié)構(gòu)不僅需要額外的**來驅(qū)動風(fēng)機,而且HCl氣體的吸收效率也不高,排出的尾氣中仍然含有較多的氯化氫成分,對空氣造成污染,此外在吸收HCl氣體的過程中會產(chǎn)生大量的熱量,溫度升高使氯化氫融于水效率降低的同時,尾氣中的氯化氫含量也會升高。
鹽酸廢氣吸收塔汊河結(jié)構(gòu)簡單,易于用***材料制作,氣液接觸面積大,接觸時間長,氣量變化時塔的適應(yīng)性強,塔阻力小,鹽酸廢氣吸收塔壓力損失汊河為300~700Pa,與板式塔相比處理風(fēng)量小,空塔氣速通常為0.5~1.2m/s,氣速過大會形成液泛,噴淋密度6~8m3/(m2,h)以**填料潤濕,液氣比控制在2~10L/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣,**時應(yīng)克服塔內(nèi)氣液分布不均的問題。
鹽酸廢氣吸收塔投藥量計算:
M(H**3)=63g/mol
M(NaOH)=40g/mol
H**3:0.9kg/hr/2/63g/mol=7.15mol/hr
NaOH:7.15mol/hr×40g/mol≈0.286kg/hr
折合10濃度的NaOH:0.286kg/hr÷10=2.86kg/hr
鹽酸廢氣吸收塔尺寸表
鹽酸廢氣吸收塔汊河正常運轉(zhuǎn)檢查事項:
1、檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn);
2、檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無明顯振動;
3、檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;
4、檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;
5、檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;
6、檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清理藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;
7、**禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致鹽酸廢氣吸收塔塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。

鹽酸廢氣吸收塔汊河結(jié)構(gòu)簡單,易于用***材料制作,氣液接觸面積大,接觸時間長,氣量變化時塔的適應(yīng)性強,塔阻力小,鹽酸廢氣吸收塔壓力損失汊河為300~700Pa,與板式塔相比處理風(fēng)量小,空塔氣速通常為0.5~1.2m/s,氣速過大會形成液泛,噴淋密度6~8m3/(m2,h)以**填料潤濕,液氣比控制在2~10L/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣,**時應(yīng)克服塔內(nèi)氣液分布不均的問題。
鹽酸廢氣吸收塔投藥量計算:
M(H**3)=63g/mol
M(NaOH)=40g/mol
H**3:0.9kg/hr/2/63g/mol=7.15mol/hr
NaOH:7.15mol/hr×40g/mol≈0.286kg/hr
折合10濃度的NaOH:0.286kg/hr÷10=2.86kg/hr
鹽酸廢氣吸收塔尺寸表
外徑 | 1400 | 1400 | 1610 | 1800 | 2130 | 2600 | 3200 | 3600 |
塔高 | 2560 | 2560 | 3080 | 3350 | 3770 | 3770 | 4100 | 4400 |
進氣口中心高 | 1700 | 1675 | 2150 | 2400 | 2530 | 2600 | 2800 | 2925 |
進氣口徑 | 400 | 450 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1350 |
排氣口徑 | 400 | 450 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1350 |
排污閥徑Dg1 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
供水管直徑Dg2 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
供水管高度 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 | 800左右 |
A | 1950 | 2020 | 2080 | 2180 | 2420 | 2850 | 3210 | 3420 |
B | 800 | 800 | 905 | 1000 | 1165 | 1400 | 1700 | 1900 |
1、檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn);
2、檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無明顯振動;
3、檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;
4、檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;
5、檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;
6、檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清理藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;
7、**禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致鹽酸廢氣吸收塔塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。

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